GRC(Glass Fiber Reinforced Concrete)也简称为GFRC，中文名是玻璃纤维增强的水泥砂浆。GRC是一种以抗(耐)碱性玻璃纤维为增强材料、特种水泥砂浆为基础材料辅以其它聚合物、外加剂，加强钢筋及预埋件，依靠模具通过机械喷射、预混、混合等工艺一次喷射成型的一种高强度抗老化的的纤维水泥复合材料。

　　二、GRC的起源

　　GRC技术起源于20世纪60年代的欧美国家。在GRC技术发展的初期，由于其突出的物理性能，使得人们对GRC材料给予了厚望。当时在GRC材料中使用的是无碱玻璃纤维， 这种纤维原本是用于塑料制品，并且相当成功。但是由于水泥是一种碱性材料，不具备耐碱性能的无碱玻璃纤维长期处于水泥制品的碱性环境中，不断地被侵蚀，使得GRC制 品性能迅速下降，无法保证GRC制品的耐久性及安全性。这一问题在当时严重制约了GRC材料的应用和发展。GRC应用技术又逐渐 扩展到日本、美国、德国、荷兰、西班牙、意大利、中国、新加坡、罗马尼亚等40多个国家，共计有500多家公司取得制造GRC制品的许可证。

　　三、GRC的材料组成

　　水泥：通常用于GRC中的水泥主要有硫铝酸盐水泥、硫铝酸盐白水泥、硅酸盐水泥、硅酸盐白水泥。

　　砂子：GRC使用的砂子可以是天然砂(河砂)，也可以是人工砂(石英砂)，砂子的质量主要应考虑含沙量、坚固性和有害物质量。砂粒越细强度越低，砂粒越粗抗拉性越低。 根据制作工艺合理选择砂子粒径。

　　纤维：耐碱性玻璃纤维是GRC.重要的原材料，其种类包括无捻粗纱(喷射法使用)、短切纱(预混法使用)、网格布(手工铺网抹浆使用)。在使用硅酸盐水泥时耐碱性玻 璃纤维中氧化锆含量不得低于16.0%。在使用硫铝酸盐水泥时耐碱性玻璃纤维中氧化锆含量不得低于14.0%。

　　聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯乳液。

　　外加剂：外加剂可以改善GRC的力学和物理性能，可以使制作过程变得容易。GRC常用的外加剂是减水剂(塑化剂)，也可根据需要使用早强剂、缓凝剂、防水剂等。

　　钢材：根据产品类型及安装方式的需要，用于GRC的钢材主要有：龙骨框架、预埋件、加强肋钢筋等。

　　四、武汉GRC的生产工艺

　　行业标准《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T 940-2004中提及GRC制作工艺主要有喷射法、预混法、铺网抹浆法三种。

　　预混法是将水泥砂浆与短切砂搅拌后再浇入模型之中或振动或压实成型。仅适用于小型构件，强度较高。

　　喷射法是通过专用机械将水泥砂浆与无捻粗纱在空气中混合后喷入模具之中成型。制作工艺要求较高，质量较为统一，适用面广、产品强度是几种工艺中很高的。

　　铺网抹浆成型(手工工艺)，多为手工生产，简单易行，质量不易控制，强度远低于“喷射成型”的GRC产品。仅适用于花瓶柱、花盆等产品。

　　五、武汉GRC机喷工艺与手工工艺的区别

　　1.浆料预混：

　　铺网抹浆多为人工电钻搅拌，拌和不均匀，水、水泥、砂配比随意。单次搅拌量少，每次搅拌有误差。

　　机喷工艺使用专业的搅拌机拌和，配比要求严格吗，单次搅拌量大。如果浆料配比不正确或搅拌不均匀会导致堵枪，产品无法制作，无形中对质量进行了约束。

　　严格配比2.浆料入模：

　　铺网抹浆，顾名思义手工“铺”和“抹”制作，浆料浇灌进入模具，密度低。

　　机喷工艺是通过专用喷枪喷射入模，密度高。

　　机械搅拌预混3.纤维层

　　玻璃纤维对于GRC的重要性类似于钢筋混凝土中的钢筋作用。是GRC质量主要的决定因素之一。

　　铺网抹浆工艺使用的玻璃纤维网格布，一般铺设3-4层，产品玻璃纤维含量低，且不能多方向分布。

　　机喷工艺是将玻璃纤维无捻粗纱(长丝)在喷枪内被切割成短丝，与浆料在空气中混合喷射入模。玻璃纤维含量高，多向分布。