超高性能混凝土，又称UHPC（超高性能混凝土），也称为活性粉末混凝土（RPC，活性粉末混凝土），是过去三十年来最具创新性的水泥基工程材料。大飞跃。 “超高性能混凝土”包括“超高”-超高耐久性和超高机械性能（抗压缩性，拉伸强度和高韧性）两个方面。与普通混凝土相比，超高性能混凝土的超高性能解决了几乎所有问题！

一，搅拌

UHPC混凝土的原始材料应严格按照建筑配合比的要求准确称重，称重的允许偏差应符合以下规定（按重量计）：胶结材料（水泥，外加剂等）± 1％；外加剂±1％总计±2％；混合水±1％。混凝土应与水平轴，行星或逆流强制搅拌器混合，原始材料应通过电子计量系统进行测量。搅拌时间不应少于2分钟，也不应超过3分钟。在炎热或寒冷的季节搅拌混凝土时，必须采取有效措施控制原始材料的温度，以确保混凝土的进入温度符合要求。

二，运输

应采取有效措施以确保UHPC混凝土在运输过程中保持均匀性，并且所有性能指标不会出现明显波动。运输设备应采取隔热措施，以防止当地混凝土温度升高（夏季）或冻结（冬季）。应采取适当措施以防止水分进入运输容器或蒸发。

三，浇

（1）在将混凝土倒入模具之前，应使用专用设备测量温度，坍落度，空气含量，水灰比和混凝土的渗出率；只能使用混合性能符合设计或混合比要求的混凝土。倒入模具中。通常，混凝土的模压温度应控制在5〜30℃

（2）混凝土浇筑过程中的自由下落高度不应大于2m。当它大于2m时，应使用滑槽，串联圆柱体，漏斗和其他装置来帮助输送混凝土，以确保混凝土不会出现分层和偏析。

（3）混凝土浇筑应分层连续进行，缝隙时间不超过90min，施工缝不应随意放置。

（4）浇筑过程中，新浇混凝土与相邻的硬化混凝土或土工介质之间的温差应不大于15℃。

四，振动

可以使用插入式振动棒，安装的平面振动器，表面平面振动器等振动设备来振动混凝土。避免在振动过程中与模板，钢筋和嵌入式零件碰撞。使用插入式振动器来振动UHPC混凝土时，应使用垂直点振动法来振动。每个点的振动时间取决于表面浸水或无大气泡，通常不超过30s，以避免过度振动。如果需要更改混凝土混合物中振动器的水平位置，请先垂直缓慢拉出振动器，然后将振动器移至新位置。请勿将振动器放入混合物中。内平拖。

五，保养

UHPC混凝土养护有两个目的：其一是创造条件，使水泥充分水合，并加速混凝土的硬化；其二是使水泥固化。另一种方法是防止混凝土成型后由于自然因素（例如日晒，风，干燥和寒冷）而出现超出正常范围的混凝土。产品的收缩，裂缝和破坏。混凝土的标准养护条件是温度（20±3）℃，相对湿度90％以上，时间28d。在实际项目中，通常不可能保证标准的维护条件，但是只能采取措施在经济和实际条件下达到最佳的维护效果。高性能混凝土的早期强度迅速提高，通常在3天内达到设计强度的60％，在7天内达到设计强度的80％。因此，混凝土的早期养护特别重要。通常在浇筑混凝土后，以带模固化为主要方法，并补充浇水固化以保持混凝土表面湿润。固化时间不少于14天。混凝土固化可分为两种：自然固化和加热固化。

六，质量验收

除了在施工前对原始材料进行严格的质量检查外，在混凝土施工过程中，还应检查和控制以下混凝土指标：混凝土混合物：水灰比，坍落度，空气含量，模具温度，渗出率，同质性。硬化混凝土：标准固化条件下试样的抗压强度，在相同条件下固化的试样的抗压强度和抗渗性。

UHPC是一种具有超高强度，超低吸水率，超强耐用性和耐腐蚀性的特殊混凝土。当前在建筑设计领域（不同于结构领域）使用的UHPC的抗压强度大于120，抗弯强度大于25MPa。尽管UHPC可以实现较高的抗压强度，但UHPC的抗弯强度主要用于薄型建筑构件。在实际应用中，UHPC基体的超高强度通过少量的耐碱玻璃纤维，聚乙烯醇纤维和钢纤维进一步增强和增韧。

出于美观和防火的目的，UHPC建筑中最常使用耐碱玻璃纤维。由于UHPC的基体强度远高于普通GRC（玻璃纤维增强水泥），因此其纤维含量明显低于GRC。三维HUPC组件也可以进行加固，例如钢筋，玻璃纤维或碳纤维棒或预应力，但通常在UHPC建筑组件中不需要这些增强。

UHPC的基本原料对于熟悉混凝土的人并不陌生：水，沙子，水泥，硅粉，外加剂。听起来很简单，但与普通混凝土相比，UHPC的数量级却不同。没有神秘的成分：没有使用树脂，纤维素或特殊聚合物来实现超高性能。秘诀在于超细颗粒以及精心选择的颗粒化学和几何特性，并使这些颗粒通过正确的混合，浇注和固化来实现基质的紧密堆积和强大的分子结合力。

UHPC不仅具有超高的强度和耐用性，而且还通过正确的加工方法和技术，可以提供高标准的建筑构件，富有创意的建筑设计灵感，并为建筑经济性提供满足其需求的解决方案。以下是UHPC应用方案在体系结构设计中的一部分以及可以实现的效果。